Við vitum að það eru til4 sett af legum á crusher. Sérvitringur skaftið og hreyfanlegur kjálki eru tengdir með 2 settum af legum og sérvitringur skaftið og ramminn eru tengdir með tveimur settum af legum. Sem stendur eru flestar legur sem nota rúllulegur, sem hafa mikla flutningsskilvirkni og auðvelt viðhald. En þegar legurinn brennur út mun það valda því að mulningurinn stöðvast skyndilega. Hvernig á að leysa það frá upprunanum og draga úr tilviki slíkra aðstæðna?

Bear val
Í því ferli að nota crusher ætti legan að laga sig að háhraða og hástyrk vinnuþrýstingi, þannig að meiri athygli ætti að huga að vali legunnar. Val á rúllulegum ætti ekki aðeins að uppfylla kröfur um utanaðkomandi álag heldur einnig að gefa fullan leik í burðargetu lagsins sjálfs. Ef geislamyndaálagið er meira en axialálagið, hliðarspennan er stór og aflögun skaftsins er mikil, ætti að nota sjálfstillandi legu. Þess vegna er hægt að nota sjálfstillandi kefli í mulningunni.
Hvað varðar val á nákvæmni,Í fyrsta lagi er vikmörk innri og ytri hringa legunnar ±0,05 mm og almenn nákvæmni er venjuleg. Til að draga úr skemmdum á crusher legan er hægt að breyta nákvæmni legsins úr venjulegu stigi í C3 stig, sem hefur meiri nákvæmni.
Úthreinsun rúllulagers er skipt í geislalaga úthreinsun og axial úthreinsun, sem í sömu röð tákna magn hreyfingar hins hringsins frá einni ystu stöðu til annarrar öfgastöðu í geislalaga og axial átt þegar einn hringur er fastur. Tilraunagreining sýnir að úthreinsunargildi vinnuferða sem hámarkar endingu legu er neikvætt gildi aðeins/minna en núll. Að teknu tilliti til breytinga sem stafar af hitamun á milli innri og ytri hringa og álagsþátta, er hægt að velja besta víddarvikið og geislamyndað úthreinsunarþol fyrir leguna. Í samsetningarferlinu er legið valið og passað og legið valið í samræmi við vinnsluþol kraftmikilla innra gatsins og sérvitringaskaftsins, þannig að vikmörkin séu í besta ástandi.
Legasamsetning og notkunaraðferð
Vegna þess að legið þarf að nota meginregluna um varmaþenslu og samdrátt til að ná truflunarpassun meðan á samsetningarferlinu stendur, verður hitunarferlið að vera strangt stjórnað. Veldu viðeigandi hitastig til að hita legur af mismunandi forskriftum og stærðum.
Í samsetningarferlinu er sérstakur koparhamar gerður til að lemja leguna og það þarf að lemja leguna á ská á sama tíma til að tryggja að legið komist inn í sérvitringaskaftið á jafnvægi. Þegar sérvitringur skaftið fer inn í hreyfanlega kjálkann verður að nota járnhamar til að færa kjálkann og sérvitringaskaftið skal hlaðið inn í hreyfanlega kjálkann með samspilinu, án þess að skemma leguna á sérvitringaskaftinu.
Notaðu fituinndælingartæki til að sprauta fitu inn í hreyfanlega kjálkann. Fita sem bætt er inn í leguna er um 50% af rúmmáli þess. Skiptu um það á 3 til 6 mánaða fresti. Hreinsaðu rúllulögin með hreinu bensíni eða steinolíu þegar skipt er um olíu. Hlaupbrautin gerir legið að fullu og jafnt smurt og legið er vel smurt undir miklu álagi og háum hita, sem lengir endingartíma lagsins.
Áður en mulningurinn virkar skal sprauta hæfilegu magni af fitu á milli snúningsplötunnar og stillisætisins. Eftir að hafa verið í hægagangi í nokkurn tíma, athugaðu hvort vinnustraumur og spenna séu eðlileg og hvort mulningurinn hafi óeðlilegan hávaða áður en steinninn er fluttur til mulningarvinnu. Gera skal ráðstafanir við fóðurgáttina til að koma í veg fyrir að stórir steinar hafi bein áhrif á fóðurport mulningsvélarinnar. Stórt grjót sem fer yfir stærð fóðurportsins verður að sprengja tvisvar áður en það kemst inn í fóðurportið til að lengja endingartíma brúsans.
Hafðu samband við okkur:
Tölvupóstur:sales@tedin-bearing.com
